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耐火吹氧鋼管的制作方法

發布日期:2020/11/12 15:05:33 訪問次數:127

耐火吹氧鋼管的制作方法
 
專利名稱:耐火吹氧鋼管的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種耐火吹氧鋼管,尤其是煉鋼用的耐火吹氧鋼管。
背景技術:
鋼鐵冶煉過程中的熔化期和氧化期的鋼水溫度高達1500℃以上,氧化期可高達1720℃,這期間要使用吹氧鋼管,而普通鋼管難耐如此高溫而使用壽命短,消耗大。

發明內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單的耐火吹氧鋼管,以克服上述缺點,延長鋼管的使用壽命。
本實用新型的技術解決方案是在普通鋼管的外表面涂敷一耐火材料層,使吹氧鋼管能經受住高溫,從而延長使用壽命。
本實用新型的特征在于它是由鋼管1和耐火層2組成,所述的耐火層2涂敷于鋼管1的外表面上。
所述的耐火層2是鉻渣質耐火材料層。
所述的鋼管1的厚度為2.5-10mm,直徑為20-50mm。
本實用新型的優點是結構簡單,而且涂敷有耐火層的鋼管能更好地耐高溫,從而延長鋼管的使用壽命,即它是普通吹氧鋼管使用壽命的3倍。


附圖是本實用新型的結構示意圖,其中,1-普通鋼管,2-耐火層。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型及其具體實施方式
作進一步詳細說明。
實施例1鋼管1的直徑為20mm,管壁厚2.5mm,耐火層2的厚度為5mm,用高壓涂層機將鉻渣質耐火材料涂壓在鋼管1的外表面上從而形成耐火層2。
實施例2鋼管1的直徑為50mm,管壁厚4mm,耐火層2的厚度為6mm。
壓涂工藝同實施例1。
權利要求1.一種耐火吹氧鋼管,其特征在于它由鋼管(1)和耐火層(2)組成,所述的耐火層(2)涂敷于鋼管(1)的外表面上。
2.如權利要求1所述的耐火吹氧鋼管,其特征在于所述的耐火層(2)是鉻渣質耐火材料層。
3.如權利要求1所述的耐火吹氧鋼管,其特征在于所述的鋼管(1)的厚度為2.5-10mm,直徑為20-50mm。
專利摘要本實用新型涉及一種耐火吹氧鋼管,尤其是煉鋼用的吹氧鋼管。本實用新型的目的在于提供一種結構簡單的耐火吹氧鋼管,以克服煉鋼用的普通吹氧鋼管壽命短,消耗大的弊端。本實用新型的特征是它由鋼管和耐火層組成,所述的耐火層涂敷于鋼管的外表面上,所述的耐火層是鉻渣質耐火材料層,所述的鋼管的厚度為2.5-10mm,直徑為20-50mm。本實用新型主要用作煉鋼的吹氧管。
 

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